Il Conformal Coating è un sottile strato di un composto chimico (ex. polimero) che viene applicato su schede elettroniche (PCBA) e su altri componenti elettronici per proteggerli da umidità, polvere e agenti chimici, formando una barriera isolante anche elettricamente.

Le principali funzione del Conformal Coating sono le seguenti:

• Protezione dall’umidità: impedisce all’umidità di raggiungere e danneggiare i componenti elettronici sensibili
• Protezione dalla corrosione: può aiutare a prevenire la corrosione causata da nebbia salina, sostanze chimiche e altri contaminanti e fenomeni elettrochimici
• Protezione da polvere e sporco: può aiutare a prevenire l’accumulo di polvere e sporco sui componenti elettronici, che possono portare a surriscaldamento e altri problemi
• Gestione termica migliorata: può contribuire a migliorare la gestione termica dissipando il calore
• Maggiore affidabilità: proteggendo i componenti elettronici dall’ambiente, può contribuire a migliorare l’affidabilità complessiva dei dispositivi elettronici.

Esistono diversi tipi di Conformal Coating e la scelta di un prodotto rispetto ad un altro è determinata della tipologia di applicazione, dalle condizioni ambientali e dal costo.

Le diverse tipologie di Conformal Coating sono le seguenti:

• Acrilici: maggiormente utilizzati per la versatilità, la facilità di applicazione ed il costo  – AVR80 BA
• Poliuretanici: buona resistenza chimica, flessibilità e facilità di applicazione
• Siliconici: prodotti con buona resistenza chimica, ampio intervallo di temperatura (-40°C; +200°C)
• Epossidici: buona resistenza all’abrasione meccanica
• Acrilici UV: flessibili e a rapida essicazione – ABCHIMIE836 UV LED
• Fluoro acrilati: elevata resistenza chimica e facilità di applicazione – PROMOSOLV™ COAT UT10-UV; 3M™ NOVEC™ 1700
• Termo conduttivi.